Гидромолот
Гидромолот самоходная дробильная установка
Выбор типа инструмента для новых молотков включает в себя moil, конус, долото, долговечное долото и тупые. Этот выбор позволяет эффективно адаптировать молот к широкому спектру применений, который может включать вторичное разрушение взорванных пород в карьерах и шахтах, траншеи в туннелях, разрушение огнеупорных футеровок в сталеплавильных печах, снос бетона, выемка грунта для фундаментов, разрушение замороженных измельчить и отделить арматуру от бетона для утилизации.
При желании использовать гидромолот аренда в Одессе цены в час, следует ориентироваться на следующие показатели.
Гидравлические молотки предназначены для высокой производительности в широком диапазоне применений, таких как карьеры, дорожное строительство, снос конструкций, при этом сохраняя эксплуатационные расходы пользователя на минимум. Гидромолот использует проверенную, простую конструкцию, которая обеспечивает надежность, долговечность, простоту использования и простоту обслуживания. Соответствует гидравлическим экскаваторам весом от 18 до 40 тонн, каждый молоток проверяется в соответствии с системой контроля качества ISO до доставки заказчиком, чтобы гарантировать оптимальное качество.
Заказать гидромолот
Вес гидромолота. Этот параметр должен быть на уровне 10% от веса машины, на которую планируется установить данное оборудование, но при этом не превышать противодействующую массу ковша (наполненного грунтом). Снижение этого показателя уменьшает нагрузки на базовую машину, но увеличивает необходимые усилия и вибрации при работе.Расход технической жидкости. Необходимо, чтобы он был равен производительности насоса машины-основы. Несоответствие этих показателей вызовет неустойчивость в работе из-за слишком высокого или низкого давлений в системе.
Рабочее давление. Тут важно, чтобы база могла обеспечить уровень давления, нужный для работы молота. Превышение этого показателя не столь критично, но в этом случае необходимо предусмотреть клапан спуска в питающей системе гидромолота.
Производительность. Зависит от частоты и энергии ударов – чем выше оба показателя, тем выше становится производительность. При этом от энергии зависит, сможет ли гидромолот вообще обработать заданную поверхность.
На неё же, в свою очередь, влияют вес бойка и скорость его движения. Лучше подбирать более массивный боёк, так как его воздействие на величину энергии больше. Для тонких покрытий желательно уменьшать энергию ударов, но повысить их частоту. Производительность следует выбирать так, чтобы время разрушения грунта составляло от 15 до 30 секунд.
Уровень вибрации. Зависит прежде всего от частоты ударов бойка – вибрация возрастает при повышении частоты. Также прямую зависимость влияния на этот параметр оказывают как вес гидромолота, так и энергия удара.
Надёжность, ремонтопригодность, удобство эксплуатации. Все это в большей или меньшей мере определяется конструктивными особенностями гидромолота. В данном случае весьма важны показатели эргономичности. Чем меньше размер, на который выступает консоль, количество уплотнений, соединений с применением резьбы, и чем выше доступность ко всем ключевым точкам замены деталей, смазки, плавность изменения форм, тем лучше.
В любом случае, для выбора подходящего гидромолота необходимо принимать во внимание кроме технических характеристик, указанных в его документации, также и условия, при которых планируется использовать данное оборудование – тип рабочей поверхности и ее прочность, интенсивность эксплуатации, частота техобслуживания и т. д.
Компоненты гидравлического молотка
Основные компоненты (цилиндр, задняя часть, передняя головка, поршень и инструмент) изготовлены из высококачественных материалов и процессов.
Корпуса оснащены нижними армирующими пластинами, которые защищают от поломки и износа.
Аккумулятор высокого давления можно использовать на месте, защищает гидравлическую систему несущей, поглощая импульсы пульсации, создаваемые во время стрельбы, и имеет размер, обеспечивающий оптимальную мощность разрушения и поглощающий удар поршня-отдачи для улучшения срока службы тяги.
Длинный поршень передает длинную ударную волну в материал; диаметр поршня соответствует максимальной передаче энергии, а конструкция поршня и чистота поверхности обеспечивают превосходное удерживание масла и срок службы уплотнения.
Масляный клапан является внешним типом, что позволяет легко устанавливать, уменьшать пульсацию и низкие затраты на техническое обслуживание.
Боковая штанга (хотя болт) специально термообработана для долговечности, а гайка бокового стержня защищена от повреждения нити.
Клапан контроля хода позволяет регулировать работу первичной или вторичной обработки.
Полноразмерная боковая пластина обеспечивает легкий доступ к точкам обслуживания, включая инструмент и втулки, при этом нижняя втулка для инструментов заменяется в полевых условиях.
Легко доступная контрольная точка давления позволяет быстро контролировать рабочее состояние молотка.
Конструкция, особенности и конструкция новых молотков серии B сочетают в себе оптимальное жизненное значение для инвестиций пользователя.